Rifornimento

In Laundry ERP, le scorte possono essere rifornite in tre modi: regole di riordino, la rotta Make to Order (MTO), o utilizzando il Master Production Schedule (MPS).

Ciascun meccanismo di rifornimento attiva la creazione o il suggerimento di un ordine di acquisto (OdA) o un ordine di produzione (OdP), con la scelta migliore che dipende dal processo aziendale specifico.

Strategie di Rifornimento

Report di Rifornimento e Regole di Riordino

Le regole di riordino sono regole configurabili per mantenere un livello minimo di scorte. Sono spesso impostate per supportare i requisiti di produzione o vendita. Quando lo stock di un prodotto scende al di sotto o raggiunge il livello minimo, Laundry ERP genera (o suggerisce) un ordine di acquisto o produzione per rifornire le scorte fino al livello massimo.

Quando si utilizzano regole di riordino automatiche, Laundry ERP genera un nuovo ordine. Quando si utilizzano regole manuali, Laundry ERP suggerisce gli ordini nel report di rifornimento.

I punti chiave includono:

• Regole di riordino automatiche: Creano automaticamente OdA o OdP quando lo stock scende sotto il livello minimo. Sebbene sia conveniente, è meno flessibile.
• Regole di riordino manuali: Generano suggerimenti nel report di rifornimento per la revisione dell'utente, consentendo aggiustamenti e ordini in batch rispettando le scadenze.
• Logica Just in Time: Una strategia per rifornire solo ciò che serve per prevenire l'eccesso di scorte.

Make to Order

Una strategia MTO (Make to Order) significa che l'approvvigionamento o la produzione viene attivato solo dopo la conferma di un ordine di vendita. Questa strategia è consigliata quando i prodotti sono personalizzabili, la domanda è imprevedibile, c'è capacità di stoccaggio limitata, e quando i prodotti hanno alto valore e bassa domanda. In questi casi, non ha senso mantenere scorte a magazzino.

A differenza dei prodotti riforniti tramite regole di riordino, Laundry ERP collega automaticamente l'ordine di vendita all'OdA o OdP generato dalla rotta MTO.

Un'altra differenza tra regole di riordino e MTO è che, con MTO, Laundry ERP genera una bozza di OdA o OdP immediatamente dopo la conferma dell'OdV. Con le regole di riordino, Laundry ERP genera una bozza di OdA o OdP quando lo stock previsto del prodotto scende sotto la quantità minima impostata.

La rotta MTO è la migliore strategia di rifornimento per prodotti personalizzati e/o per prodotti che non hanno scorte a magazzino.

Master Production Schedule

Il MPS (Master Production Schedule) è una dashboard dove vengono inseriti i prodotti e le loro quantità previste. Basandosi sugli ordini di produzione e acquisto confermati, la dashboard raccomanda le quantità da ordinare o produrre.

Questo è uno strumento manuale utile per tenere traccia delle quantità. Il MPS non dovrebbe assolutamente essere utilizzato insieme alle regole di riordino, poiché il flusso di lavoro automatizzato interferisce con il suo metodo di rifornimento manuale.

Contesto Lavanderia Industriale

Nel settore delle lavanderie industriali, il rifornimento riguarda principalmente:

Prodotti Chimici

• Detergenti industriali per diverse temperature
• Ammorbidenti e neutralizzanti
• Candeggianti e disinfettanti
• Smacchiatori specifici per tessuti

Materiali di Consumo

• Sacchi per biancheria sporca/pulita
• Etichette e tag RFID
• Materiali di confezionamento
• Grucce e appendini

Ricambi Macchine

• Guarnizioni e cinghie
• Filtri e pompe
• Componenti elettrici
• Parti di usura

Biancheria Sostitutiva

• Lenzuola e federe
• Asciugamani e accappatoi
• Divise e camici
• Tovaglie e tovaglioli